De connector voor ledstrips: 2, 3, 4 of 5 broches, explications

Un connecteur de bande LED semble être un petit composant, mais il détermine si deux parties de votre installation fonctionnent de manière fiable ensemble. Le connecteur doit s'adapter simultanément au nombre de pistes de cuivre, à la largeur de la bande, à la direction des contacts et à la finition de la couche protectrice. Compter uniquement le nombre de broches n'est donc pas suffisant.

Réponse courte : une bande LED monochrome utilise généralement 2 contacts, une CCT souvent 3, une RGB généralement 4 et une RGBW généralement 5. Vérifiez toujours cela sur les marquages de la bande, car il existe également d'autres systèmes avec le même nombre de contacts. Mesurez ensuite la largeur de la bande et choisissez le type de connexion approprié : bande à bande, bande à câble, connecteur d'angle ou répartiteur.

Que signifie le nombre de broches ?

Chaque broche d'un connecteur touche une surface de contact en cuivre sur la bande LED. Le nombre de surfaces de contact dépend des fonctions de la bande.

• 2 broches : généralement pour une bande monochrome, avec plus et moins.
• 3 broches : souvent pour les bandes CCT avec blanc chaud et blanc froid, mais certaines bandes numériques utilisent également trois connexions.
• 4 broches : généralement pour le RGB, avec une connexion commune et des canaux séparés pour le rouge, le vert et le bleu.
• 5 broches : généralement pour le RGBW, où, en plus du RGB, il y a un canal blanc séparé.

Le nombre de broches est donc une première vérification, pas la seule. Lisez les indications près de la ligne de coupe. Les marquages tels que plus, moins, R, G, B, W, WW ou CW indiquent quel canal correspond à chaque contact.

Mesurez également la largeur de la bande LED

Les connecteurs sont fabriqués pour des largeurs de circuit imprimé spécifiques, par exemple 8, 10 ou 12 millimètres. Un connecteur de 10 mm ne se connecte pas de manière fiable à chaque bande de 8 mm ou 12 mm. Les contacts peuvent tomber à côté des pistes de cuivre ou la bande peut ne pas être correctement fixée.

Mesurez la largeur du circuit imprimé lui-même, et non une large gaine en silicone autour d'une bande étanche. Pour une bande revêtue, vous devez également vérifier si le connecteur est adapté à cette finition. Parfois, une petite partie du revêtement doit être soigneusement retirée autour de la ligne de coupe pour libérer les contacts en cuivre.

De quel type de connecteur avez-vous besoin ?

Connecteur bande à bande

Celui-ci relie directement deux sections. Pratique lorsque vous avez coupé une bande et souhaitez la prolonger sans câble. Vérifiez que les deux morceaux sont dans la même direction et que les canaux sont directement opposés.

Connecteur bande à câble

Cela vous permet de créer de l'espace entre deux sections de bande pour un coin, une interruption d'armoire ou une goulotte de câble. Ce type est également utilisé pour connecter une bande à une alimentation ou un contrôleur. Choisissez le bon nombre de conducteurs pour le nombre de canaux.

Connecteur en L, T et croix

Un connecteur en L aide à obtenir un angle plat d'environ 90 degrés. Un connecteur en T ou en croix répartit le signal dans plusieurs directions. Faites attention à la position du plus, du moins et des canaux de couleur : un connecteur qui s'adapte physiquement peut toujours être mal aligné électriquement.

Connecteur avec fiche DC

Pour les bandes basse tension monochromes, une fiche DC est souvent utilisée entre l'alimentation, le variateur et la bande. Vérifiez le diamètre, la polarité, la tension et le courant maximal admissible. Une taille courante est 5,5 x 2,1 mm, mais cette taille n'est pas universelle.

Quand la soudure est-elle préférable ?

Les connecteurs à clipser sont rapides et pratiques, surtout pour les installations accessibles avec une charge modeste. La soudure offre souvent une connexion plus compacte et peut être le meilleur choix pour les courants élevés, le peu d'espace ou une installation permanente. Le résultat dépend cependant d'une bonne technique de soudure et d'un bon déchargeur de traction.

Même avec un connecteur, le câble doit être déchargé mécaniquement. Ne laissez pas le poids du câble tirer sur les surfaces de contact en cuivre. Terminez les connexions à l'extérieur ou dans des zones humides de manière appropriée ; une bande étanche ne rend pas automatiquement un connecteur ouvert étanche.

Comment installer un connecteur à clipser

1. Éteignez l'alimentation.
2. Coupez la bande uniquement sur la ligne de coupe indiquée.
3. Vérifiez que les surfaces de contact en cuivre sont propres et intactes.
4. Ouvrez complètement le connecteur.
5. Faites glisser la bande tout droit sous les contacts métalliques.
6. Alignez correctement le plus, le moins et tous les canaux.
7. Fermez le connecteur et tirez très légèrement pour vérifier que la bande est bien fixée.
8. Testez la connexion avant de fermer définitivement le profil ou la finition.

La bande ne fonctionne pas après le raccordement : que vérifier ?

• la bande est-elle suffisamment insérée dans le connecteur ;
• les languettes métalliques touchent-elles réellement les pistes de cuivre ;
• le plus et le moins ne sont-ils pas inversés ;
• les R, G, B, W, WW et CW sont-ils sur le même canal des deux côtés ;
• la bande a-t-elle été coupée sur une ligne de coupe officielle ;
• le revêtement a-t-il été suffisamment retiré sans endommager la piste de cuivre ;
• le connecteur correspond-il à la largeur exacte du circuit imprimé ;
• l'alimentation ou le contrôleur peut-il fournir la puissance totale de la bande prolongée.

Évitez les pertes de tension pour les bandes plus longues

Un connecteur ne résout pas la perte de tension. Au fur et à mesure qu'une bande s'allonge, l'extrémité peut recevoir moins de tension et devenir ainsi plus faible ou d'une couleur différente. La longueur pratique maximale dépend de la tension, de la puissance par mètre, de la structure du circuit imprimé et de la manière dont vous alimentez. Pour les trajets plus longs, une alimentation à partir de plusieurs points peut être nécessaire.

Vérifiez donc non seulement si le connecteur s'adapte, mais aussi si celui-ci et le câble utilisé peuvent transporter un courant suffisant. Calculez la puissance totale de tous les mètres connectés et tenez compte de la sortie maximale de l'alimentation et du contrôleur.

Choisir un connecteur en trois vérifications

1. Fonction : mono, CCT, RGB, RGBW ou un autre système ?
2. Format : combien de contacts et quelle largeur de circuit imprimé ?
3. Connexion : droite, avec câble, en angle ou répartie dans plusieurs directions ?

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Conclusion

Le bon connecteur de bande LED est choisi en vérifiant simultanément le système, le nombre de broches, la largeur et le type de connexion. Ne vous fiez pas uniquement à une photo de produit. Avec les marquages sur la bande et une simple mesure de la largeur, vous évitez la plupart des commandes erronées et des pannes.